化工領域作為高危行業一直備受社會關注，雖然從日常監管及生產流程上都進行了不同程度的升級與改善，但是近些年頻頻發生的危險氣體泄漏，石油化工火災、爆炸事件，依然觸目驚心?；S區，由于面積大、人員多、設備物資管理不夠信息化，所以很多安全隱患不易排查。往往爆炸、火災、有毒氣體泄漏這些事故就是因為小隱患導致了大損失。
結合化工廠區人員物資管理難、危急險情求助難、突發事故救援難、不同崗位監管難等問題。尋息電子融合物聯網高精度定位技術與管理方案，專為化工生產開發了“
化工廠人員定位系統”，
化工廠人員定位系統可實現豐富安全管理功能。目前已在上海、南通、連云港等多家大型化工企業得到實地應用，定位效果，管理功能非常實用。
化工廠人員定位系統可以實現：
實時鎖定人員位置，實時查看人在哪，哪個區域有多少人。
追蹤人員移動路線，人員去了哪些地方，何時出入，停留了多長時間。
險情求救及救援，危險“一鍵求助”，基于位置信息快速疏散救援。
化工廠人員定位系統物資管理：
無論是成品區還是原料區，對于設備、車輛、重要物資的管理都比較麻煩。特別是經常需要調用的移動設備，在急需時查找會比較浪費時間。
通過對設備、物資、車輛進行定位可以實現：
隨時查看物資的實時位置、倉儲數量；通過查找移動設備的位置便于調用；通過定位車輛位置?？梢苑乐管囕v超速（超速預警），防止車輛越界、長時間滯留（越界及滯留預警）。
智能巡檢：
化工廠人員定位系統非常重要的內容，直接關系到廠區的安全狀態。目前大多數化工廠巡檢考核辦法為巡更棒和區域撥鐘，但是卻無法得知巡檢人員到達巡檢點、巡檢區域的時間和駐留時長，無法知曉員工巡檢路線是否達標，依靠人為監視和主觀判斷，不夠智能，存在不客觀現象。
通過對巡檢工作定位監管可以實現：
化工廠人員定位系統中設置規定的巡檢區域、巡檢路線、巡檢點位、巡檢時長等關鍵數據。當巡檢人員巡檢時，會生成完善的統計圖表，詳細記錄巡檢人員的移動狀態、停留時長等數據，一旦巡檢異常，系統會發出預警信息，避免因為偽造巡檢、漏巡檢等事件產生安全隱患。
安全預警：
通過在廠區的重要或危險區域設置電子圍欄，可以實現區域超員/缺員預警、分權限越界預警、滯留預警、長時間靜止預警等豐富功能，全面保障廠區安全。
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